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注塑机机筒的塑化过程是什么样的
发布时间:2017-11-25   点击次数:220次
   注塑机机筒是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。注塑机机筒在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。
  
  往复螺杆式注塑机机筒通过螺杆在加热机筒中的旋转,把固态塑料颗粒(或粉末)熔化并混合,挤入机筒前端空腔中,然后螺杆沿轴向往前移动,把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。塑化时,塑料在螺杆螺棱的推动下,在螺槽中被压实,并接受机筒壁所传热量,加上塑料与塑料、塑料与机筒及螺杆表面摩擦生热,温度逐渐升高到熔融温度。熔化后的塑料被螺轩搅拌进一步混合,并沿螺槽进入机筒前部并推动螺杆后退。
  
  在注塑机机筒的塑化过程中,其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态,一般把螺杆分为三段:固体输送段(也叫加料段)、熔融段、均化段。
  
  在螺杆均化段,固体床已经因体积过小而破裂形成分散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒通过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传递而熔融。面这时,注塑机机筒螺杆的功能主要是通过搅拌塑料熔体使之混合均匀,熔体的速度分布从贴近机筒壁的zui高速到贴近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔体粘度很高,则这时熔体分子间的摩擦会很剧烈。

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